펀치 및 다이 툴링 용 OEM 제작 주철

주물은 파이프 피팅 용 금형입니다.

우리는 가공이 완료된 러시아 고객을 위해 그들을 만듭니다.

기계적 특성

기계 테스트 결과는 고객의 요구 사항에 따라 금속 평가를 보여줍니다.

초음파 테스트

초음파 테스트는 대형 강철 주물의 내부 품질을 보장합니다.

자격을 갖춘 UT 테스터는 고객의 UT 수준에 따라 일반 프로브로 테스트를 수행합니다.

소리는 큰 탄소강 및 합금 강철 주물의 내부 결함을 감지 할 수 있습니다.

음파는 내부 구조에 따라 변할 것입니다. UT 프로세스 사용 고주파 음향 에너지가 주조로 전송됩니다.

주조가 반대쪽 표면, 계면 또는 결함에 부딪 칠 때까지 캐스팅을 통해 이동합니다. 인터페이스 또는 결함은 수집되어 테스트 기계 (깊이, 너비 및 두께)에 표시되는 에너지의 일부를 반영합니다.

자기 분말 검사

인간의 눈으로 큰 탄소 또는 합금 강철 주물에서 작은 균열, 모공 및 기타 표면 글리치를 찾는 것은 쉽지 않습니다.이 상황에서는 색상의 염료 용액이 주조의 표면에 적용됩니다.

일반적으로, 염료-침투 기술은 주조 표면의 결함을 식별하고 표면에 열리지 않는 내부 다공도 또는 수축을 감지하지 않습니다. 그러나 주조 표면의 다공성 또는 가스에 대한 둥근 표시를 감지 할 수 있습니다.

자기 분말 검사는 대형 탄소 또는 합금 강철 주물의 표면 결함을 찾는 빠르고 경제적이며 민감한 방법입니다.

품질을 보장하기 위해 UT 및 MT 레벨 3.

1) 엔지니어는 먼저 기술을 준비하고 쏟아지기 전에 시뮬레이션을 수행합니다.

2) 엔지니어의 기술을 기반으로 가마 타이어 패턴을 만들 것입니다.

일주일 정도 비용이들 것입니다.

그 후 엔지니어는 차원을 확인하고 기록을 만들 것입니다.

3) 경험이 풍부한 냄비에 의해 모래 성형을 만들 것입니다.

4) 붓고 냉각.

8tons 전기 아크로가 하나 있습니다.

중간 주파수 용광로 20 톤;

정제 용광로 1 개와 120 톤 VD 용광로 1 개;

5) 열처리 전에 모래를 청소하고 라이저를 자릅니다.

6) 열처리 비용은 7 일 (4 일 정상화 및 3 일 템프)입니다.

Max에는 8 개의 열처리 퓨런이 있습니다. 하나는 12m*9m*6m입니다.

7) 치수를 점검하고 가공 라인을 그립니다.

8) 거친 가공

9) NDT WITHE 자격을 갖춘 검사관

10) 필요한 경우 용접 수리 및 스트레스 완화를위한 템퍼링

11) 최종 가공 및 NDT

12) 고객의 검사 및 포장

Haian Haitai Casting Co.,Ltd.은 2003 년에 설립되었습니다.  

우리는 조각 당 3 톤에서 150 톤의 저탄소 또는 합금강으로 대형 강철 주물을 공급합니다.

빠른 개발로 이제 우리는 한 달에 6,000 톤을 공급했습니다.

샌드 곰팡이 제작을위한 세 가지 워크숍, 가공을위한 워크샵 1 개, 후 시술을위한 워크샵이 있습니다.

우리의 주요 제품은 시멘트 밀 (약 30%)입니다.

우리는 약 400pcs 킬른 타이어, 170 개의 링 기어 및 930pcs를 1 년에 지원합니다.

우리는 또한 9 개의 클래스 인증서로 조선을위한 캐스팅에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다.

2018 년에는 러시아에서 우표 명령을 받기 시작했습니다.

시험 명령 후, 우리는 러시아 고객을 위해 점점 더 많은 우표를 만듭니다.

표면 경화는 고객 자체에 의해 수행됩니다.

대부분의 재료는 ZG270-500입니다.

일부는 자리를 비우는 것은 5crnimo입니다.

우리는 다른 생산 단계에 따라 테스트를 수행합니다.

화학 성분, UT, MT 및 기계적 특성과 같은.

2021 년에 아이타이 검사 및 테스트 센터는 CNA로부터 승인을 받았습니다.

우리 회사는 상하이 항구에 가깝고 고객의 사양에 따라 다양한 포장을 공급할 수 있습니다.